Come realizzare plastificanti e resine ecologici possono essere ben combinati

(1) Buona compatibilità. Questo è il requisito di base per i plastificanti ecologici. La cosiddetta buona compatibilità significa che il polimero può contenere più plastificante possibile. E formare un sistema uniforme e stabile. Senza separazione di fase, non si verifica sanguinamento.

(2) Buona durata La durata è una misura dell'indice di prestazione completo dei plastificanti, compresi i bassi

Volatilità, resistenza alla migrazione, bassa estraibilità, resistenza al calore, stabilità alla luce e al calore.

1. La volatilità si riferisce alla capacità dei plastificanti ecologici di volatilizzare dai polimeri. Questa capacità può essere considerata come la migrazione dall'interno del composto alla superficie e quindi l'evaporazione dalla superficie al mezzo circostante. Pertanto, è necessario selezionare un plastificante con una bassa velocità di diffusione e un alto punto di ebollizione.

2. Migrazione significa che le molecole del plastificante si spostano in superficie o la plastica contenente il plastificante viene a contatto con altre sostanze e il plastificante si sposta sulla superficie nella plastica. Ad esempio, le materie plastiche utilizzate nelle apparecchiature elettriche devono essere non migratrici per garantire l'isolamento elettrico.

3. Estraibilità chimica Tutti i plastificanti estratti da altre sostanze per causare cambiamenti chimici sono classificati come estraibilità chimica. Questo fenomeno si manifesta nel fatto che quando i prodotti in plastica sono corrosi da solventi organici o olio minerale, mentre il plastificante viene estratto, il solvente viene assorbito. La regola è che maggiore è il peso molecolare, minore è l'estraibilità.

I prodotti in plastica lavorati con bassa volatilità, buona resistenza alla migrazione e plastificanti che non vengono estratti hanno una lunga durata.

(3) Stabilità al calore della luce e bassa temperatura e resistenza al freddo. I prodotti in plastica sono tenuti a mantenere la loro morbidezza durante la lavorazione e l'uso. Ciò richiede che i plastificanti abbiano resistenza al calore, resistenza alla luce e resistenza alle basse temperature. Il plastificante ha una scarsa resistenza al calore.

(4) Isolamento elettrico PVC prodotti duri senza plastificante, il suo isolamento elettrico è ohm / cm (resistività di volume), quando viene aggiunto il plastificante, le prestazioni di isolamento elettrico diminuiranno. Pertanto, l'isolamento elettrico delle plastiche di cloruro di polivinile dipende in larga misura dalla varietà, dal dosaggio e dalla natura del plastificante. Gli esteri fosfatici e le paraffine clorurate hanno una maggiore tenacità,

Fissa la spina dorsale del polimero in posizione polarizzata e le prestazioni di isolamento elettrico sono migliori.

(5) Ritardante di fiamma Gli esteri generali hanno effetti ritardanti di fiamma. Gli esteri fosfatici e le paraffine clorurate (ad eccezione di quelli individuali) hanno proprietà ritardanti di fiamma. Pertanto, quando si considerano prodotti in plastica per l'edilizia e l'arredamento, scegliere un plastificante con ritardante di fiamma o non combustibilità.

(6) Resistenza antifungina (fungo). Alcuni prodotti in plastica, come la pelle artificiale di cloruro di polivinile, diventeranno ammuffiti durante lo stoccaggio e l'uso. Ciò è causato da plastificanti ammuffiti di estere di acido bibasico. Questo fenomeno non si verifica se vengono utilizzati esteri fosfatici e plastificanti a paraffina clorurata.

(7) Non tossicità Nella scelta dei plastificanti come materiali di imballaggio alimentare, occorre prendere in considerazione la non tossicità. I plastificanti epossidici come l'olio di soia epossidica sono ampiamente utilizzati.